РЕФЕРАТ: Ковальскую сталь можна падзяліць на вугляродзістай, нізкалегаванай, сярэднелегаванай і высокалегаванай.Розныя сталі маюць розныя ўласцівасці і прымяненне. Такія, як сталь 5CrMnMo, 3Cr2W8V, якая выкарыстоўваецца пры вытворчасці штампаў гарачай кавання;сталь 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, якая выкарыстоўваецца ў медыцынскіх інструментах;сталь 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, якая выкарыстоўваецца ў каразійна-ўстойлівых дэталях;сталь Mn13, якая выкарыстоўваецца ў зносаўстойлівых дэталях;выкарыстоўваецца ў высокай тэмпературы 5CrMo, 4Cr10Si2Mo сталі для дэталяў;або 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, сталь GCr15 і інш. для пакоўвання цыліндраў;або для зубчастых поковок 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr сталі і гэтак далей.
Вось вытрымка з некалькіх распаўсюджаных кавальных сталей для простага аналізу.Глядзі ніжэй:
1. 20SiMn
- Ён мае пэўную трываласць і трываласць, добрую прадукцыйнасць апрацоўкі і добрую зварку.Можа замяніць сталь 27SiMn і S45C;
- Падыходзіць для электрошлаковой зваркі, адзіночных гідраўлічных падпорак і дэталяў з вялікай таўшчынёй сценкі перасеку;
- Трываласць на расцяжэнне ≥ 450;Граніца цякучасці ≥ 255;Падаўжэнне ≥ 14;Энергія ўдару ≥ 39;Памер секцыі (дыяметр або таўшчыня): 600 ~ 900 мм;
- Распаўсюджаныя метады тэрмічнай апрацоўкі: нармалізацыя + гартаванне.
2. 35SiMn
- Ён мае высокую трываласць, зносаўстойлівасць, глейкасць і ўстойлівасць да стомленасці, добрую апрацоўваемасць, добрую загартоўку, нізкую зварку і сярэднюю пластычнасць пры халоднай дэфармацыі.Добрая эканамічнасць, яна можа цалкам замяніць 40Cr або часткова замяніць 40CrNi сталь;
- Звычайна выкарыстоўваецца ў розных малых і сярэдніх валах і шасцярнях,такія як перадач, галоўныя валы, шпіндзелі, валы верціцца, шатуны, чарвякі, трамвайныя валы, валы генератараў, каленчатыя валы, махавікі, ступіцы, крыльчаткі, ручкі рыдлёўкі, валы плуга, тонкасценныя бясшвовыя сталёвыя трубы.Розныя важныя крапежныя элементы і буйныя і дробныя коўкі;
- Трываласць на расцяжэнне ≥885MPa;Граніца цякучасці ≥735MPa;Падаўжэнне ≥15;Энергія ўдару ≥47;
- Распаўсюджаныя метады тэрмічнай апрацоўкі: загартоўка 900 градусаў, вадзяное астуджэнне, загартоўка 570 градусаў, вадзяное астуджэнне або астуджэнне алеем.
3. 50SiMn
- Высокая трываласць і трываласць, добрая каразійная ўстойлівасць, высокая тэмпературная ўстойлівасць да акіслення, лёгкая апрацоўка пластыка, высокая аздабленне паверхні і адчувальнасць да далікатнасці.Можа замяніць 40Cr;
- Ён у асноўным выкарыстоўваецца для вялікіх зубчастых колаў, колаў і дэталяў валаў з малым і сярэднім перасекам.
4. 16MnCr
- Зубная сталь, імпартаваная з Германіі, эквівалентнаяКітайскі 16CrMnH, мае добрую загартоўванасць і добрую апрацоўваемасць, высокую цвёрдасць паверхні, высокую зносаўстойлівасць і высокую ўдарную глейкасць пры нізкіх тэмпературах;
- Звычайна выкарыстоўваецца для больш буйных дэталяў, такіх як шасцярэнькі, валы шасцярні, чарвякі, ушчыльняльныя ўтулкі, сальникі турбін, бензінавыя гільзы і балты і г.д.;
- Трываласць на расцяжэнне 880-1180;Граніца цякучасці 635;Падаўжэнне 9;Цвёрдасць ≤297HB;
- Тэрмічная апрацоўка: 900°C загартоўка алеем + 870°C загартоўка алеем, 200°C загартоўка.
5. 20MnCr
- Цементируемая сталь, імпартаваная з Германіі,эквівалентна 20CrMn ў Кітаі, можа выкарыстоўвацца ў якасці загартаванай і загартаванай сталі.Добрая загартоўваемасць, невялікая дэфармацыя тэрмічнай апрацоўкі, добрая нізкатэмпературная глейкасць, добрая прадукцыйнасць рэзкі, але дрэнная свариваемость;
- Ён можа быць выкарыстаны для дэталяў з малым перасекам, сярэднім ціскам і без вялікай ударнай нагрузкі,напрыклад, шасцярэнькі, валы, шатуны, ротары, гільзы, фрыкцыйныя колы, чарвякі, галоўныя валы, муфты, універсальныя муфты, рэгулятары Гільза рэгулятара хуткасці і ніты вечка сасуда высокага ціску і інш.;
- Трываласць на расцяжэнне 1482;мяжа цякучасці 1232;падаўжэнне 13;значэнне ўдарнай глейкасці 73;цвёрдасць 357HB;
- Тэрмічная апрацоўка: 900°C загартоўка алеем + 870°C загартоўка алеем, адпуск 200°C
6. 20CrMnTi
- Цементируемая сталь.Гартуемасць высокая, апрацоўка добрая, дэфармацыя апрацоўкі малая, а ўстойлівасць да стомленасці добрая.Мае высокую нізкатэмпературную ўдарную глейкасць і сярэднюю свариваемость;
- У асноўным ён выкарыстоўваецца ў шасцярэннях аўтамабільнай трансмісіі, якія могуць быць выкарыстаны ў якасці шасцярняў, валаў шасцярэнь, шасцярэнькі, крыжавіны і г.д.;важныя дэталі з папярочным перасекам менш за 30 мм, такія як шасцярэнькі, шасцярэнькі, валы шасцярэнькі, падшыпнікі слізгацення, карэнныя валы, когтевые муфты, чарвякі, папярочныя галоўкі і г.д.;
- Трываласць на расцяжэнне≥1080 (110);Граніца цякучасці≥835(85);Падаўжэнне≥10;Энергія ўдару≥55;Значэнне ўдарнай глейкасці≥69(7);Цвёрдасць≤217HB;
- Тэхнічныя характарыстыкі тэрмічнай апрацоўкі: тушэнне: першы раз 880 ℃, другі раз 870 ℃, астуджэнне алеем;загартоўка 200℃, вадзяное астуджэнне, паветранае астуджэнне.
7. 20MnMo
- Добрая прадукцыйнасць зваркі.Хімічны склад сталі SA508-3cl.2 вельмі падобны;
- Выкарыстоўваецца для сасудаў сярэдняй тэмпературы і высокага ціску, такіх як галоўка, ніжняя вечка, цыліндр і г.д.;
- Трываласць на расцяжэнне ≥470;Граніца цякучасці ≥275;Падаўжэнне ≥14;Энергія ўдару ≥31.
8. 25CrMo4
- Высокая трываласць і глейкасць, высокая прагартлівасць, адсутнасць ломкасці ад загартоўкі, вельмі добрая звариваемость, нізкая схільнасць да адукацыі халодных расколін, добрая апрацоўка і пластычнасць халоднай дэфармацыі.
- Звычайна выкарыстоўваецца ў загартаваным і загартаваным або цементированном і загартаваным стане, ён выкарыстоўваецца для вытворчасці труб высокага ціску і розных крапежных элементаў, якія працуюць у некаразійных асяроддзях і асяроддзях, якія змяшчаюць сумесі азоту і вадароду з рабочай тэмпературай ніжэй 250 ℃ і больш высокім узроўнем інфільтрацыі Вугляродныя дэталі, такія як шасцярэнькі, валы, націскныя пласціны, поршневыя шатуны і г.д.;
- Трываласць на расцяжэнне ≥ 885 (90);Граніца цякучасці ≥ 685 (70);Падаўжэнне ≥ 12;Энергія ўдару ≥ 35;Значэнне ўдарнай глейкасці ≥ 98 (10);Цвёрдасць ≤ 212HB;
- Тэхнічныя характарыстыкі тэрмічнай апрацоўкі: загартоўка пры тэмпературы 880℃, вадзяное астуджэнне, алейнае астуджэнне;загартоўка пры тэмпературы 500℃, вадзяное астуджэнне, алейнае астуджэнне.
9. 35CrMo
- Высокая трываласць і даўгавечнасць пры высокай тэмпературы, доўгатэрміновая працоўная тэмпература можа дасягаць 500 ℃;умераная пластычнасць пры халоднай дэфармацыі, дрэнная зварваемасць;нізкая тэмпература да -110 ℃, з высокай статычнай трываласцю, ударнай глейкасцю і высокай трываласцю на стомленасць, добрая гартавальнасць, адсутнасць тэндэнцыі да перагрэву, невялікая дэфармацыя гартавання, прымальная пластычнасць пры халоднай дэфармацыі, сярэдняя апрацоўка, але ёсць першы тып ломкасці, і звариваемость не вельмі добрая.Перад зваркай яго неабходна разагрэць да 150~400 градусаў Цэльсія.Тэрмічная апрацоўка пасля зваркі для ліквідацыі напружання.Як правіла, выкарыстоўваецца пасля загартоўкі і адпуску, ён таксама можа быць выкарыстаны пасля высокай і сярэдняй частаты павярхоўнай загартоўкі або загартоўкі і нізкай і сярэдняй тэмпературы адпуску;
- У асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці важных дэталяў у розных машынах, якія вытрымліваюць удар, выгіб і кручэнне, а таксама высокія нагрузкі, такія як шасцярэнькі вялікага перасеку, цяжкія валы трансмісіі, ротары паравых турбінных рухавікоў, галоўныя валы, апорныя валы, шасцярні, каленчатыя валы, каленчатыя валы, стрыжні молотка , Шатуны, крапежныя элементы, бясшвовыя таўстасценныя трубаправоды высокага ціску і інш.;
- Трываласць на расцяжэнне ≥ 985 (100);Граніца цякучасці ≥ 835 (85);Падаўжэнне ≥ 12;Памяншэнне плошчы ≥ 45;Энергія ўдару ≥ 63;Значэнне ўдарнай глейкасці ≥ 78 (8);Цвёрдасць ≤ 229HB;
- Тэрмічная апрацоўка: загартоўка 850℃, астуджэнне алеем;загартоўка 550℃, вадзяное астуджэнне, алейнае астуджэнне.
10. 42CrMo
- Ён мае добрыя механічныя ўласцівасці і працаздольнасць,і яго трываласць і гартуемасць вышэй, чым 35CrMo;
- Выкарыстоўваецца для вытворчасці паковок з большай трываласцю або большым загартаваным і загартаваным перасекам, чым сталь 35CrMo, такіх як вялікія шасцярні для цягі лакаматываў, перадачы нагнетальнікаў, заднія восі, шатуны, рэдуктары, універсальныя муфты злучальных валаў і гатункі 8.8, балты, гайкі, шасцярэнькі , і інш дыяметрам да 100мм;
- Цвёрдасць пры адпале 255～207HB, цвёрдасць загартоўкі ≥60HRC;
11. 50CrMo
- Трываласць і загартоўванне вышэй, чым 42CrMo, звычайна выкарыстоўваецца пасля загартоўкі і адпуску.Можа замяніць загартаваныя і загартаваныя сталі з больш высокім утрыманнем нікелю;
- Выкарыстоўваецца для вытворчасці паковок з большай трываласцю або большым перасекам, чым сталь 42CrMo, такіх як вялікія шасцярэнькі для цягі лакаматыва, перадачы перадачы нагнетателя, заднія восі, цыліндры рухавікоў, злучэння буравых труб глыбінёй 1200 ~ 2000 м, рыбалоўныя прылады, штокі поршняў і клас 8.8. крапежныя элементы дыяметрам 100~160мм;
- Працэс тэрмічнай апрацоўкі: загартоўка 850°;астуджальная вадкасць: алей;тэмпература загартоўкі 560°;цепланосбіт: вада, алей;
- Трываласць на расцяжэнне МПа 1080;мяжа цякучасці МПа930;падаўжэнне - 12, памяншэнне плошчы - 45, паглынанне ўдару - 63;
12. 20CrMnMo
- Высакаякасная науглероджаная сталь, трываласць вышэй за 15CrMnMo;крыху меншая пластычнасць і глейкасць, больш высокая прагартлівасць і механічныя ўласцівасці, чым 20CrMnTi;добрыя комплексныя механічныя ўласцівасці і нізкатэмпературная ўдарная глейкасць пасля загартоўкі і адпуску;вышэй пасля науглероживания і загартоўкі. Мае высокую трываласць на выгіб і зносаўстойлівасць, але схільны расколін пры шліфоўцы;дрэнная свариваемость, падыходзіць для супраціўнай зваркі, папярэдняга нагрэву перад зваркай і адпуску пасля зваркі;добрая апрацоўваемасць і гарачая апрацоўка.Можна выкарыстоўваць замест 12Cr2Ni4;
- Звычайна выкарыстоўваецца для вытворчасці вялікіх і важных цэментаваных дэталяў з высокай цвёрдасцю, высокай трываласцю, высокай глейкасцю і зносаўстойлівасцю, такіх як каленчатыя валы, размеркавальныя валы, шатуны, валы шасцярні, шасцярні, шпількі і г.д.;
- Трываласць на расцяжэнне ≥ 1180;Кропка цякучасці ≥ 885;Падаўжэнне пасля пералому ≥ 10;Ўсаджванне перасеку ≥ 45;Праца паглынання ўдару ≥ 55;цвёрдасць па Бринеллю ≤ 217;
- Тэрмічная апрацоўка: тэмпература нагрэву гартавання 850℃;тэмпература нагрэву загартоўкі 200℃;
13. 18MnMoNb
- Ўстойлівасць да высокай тэмпературы ніжэй 500 ~ 530 ℃, добрая прадукцыйнасць зваркі і апрацоўкі;
- Звычайна выкарыстоўваецца ў хімічных сасудах высокага ціску, гідрацыліндрах, валах гідраўлічных турбін і г. д. Нізкалегаваная канструкцыйная сталь для катлоў і сасудаў пад ціскам.Ён мае высокую трываласць і каэфіцыент цякучасці, добрыя паказчыкі тэрмічнай апрацоўкі і сярэднетэмпературныя характарыстыкі, просты вытворчы працэс, добрую прадукцыйнасць зваркі і высокую тэрмаўстойлівасць.Выкарыстоўваецца пры вытворчасці паравых барабанаў катлоў высокага ціску і вялікіх хімічных кантэйнераў;таксама выкарыстоўваюцца ў якасці вялікіх валаў гідраўлічных турбін і гідрагенератараў, а таксама валаў рухавікоў пераменнага і пастаяннага току;
- Трываласць на расцяжэнне ≥635;Граніца цякучасці ≥510;Падаўжэнне 17;Значэнне ўдарнай глейкасці пры пакаёвай тэмпературы 69;
- Тэрмічная апрацоўка: агульная нармалізацыя + загартоўка: нармалізацыя 950～980 ℃, захаванне цяпла 1,5 мін ~ 2,0 мін/мм, загартоўка 600 ~ 650 ℃, захаванне цяпла 5 мін ~ 7 мін/мм, паветранае астуджэнне.
14.42MnMoV
- Загартаваная і загартаваная нізкалегаваная сталь.Можа замяніць 42CrMo;
- У асноўным выкарыстоўваецца для вырабу валоў і шасцерняў і г.д.;
- Цвёрдасць павярхоўнай загартоўкі складае 45~55HRC;трываласць на расцяжэнне ≥765;мяжа цякучасці ≥590;падаўжэнне ≥12;памяншэнне плошчы ≥40;энергія ўдару ≥31;цвёрдасць 241-286HB.
Крыніца: Механічная прафесійная літаратура.
Рэдактар: Алі
Час публікацыі: 16 лістапада 2021 г